工場内のベルトのメンテナンスをひとりで行っている為、少しでも手間を省きたい。また、省エネも実現したい。

規格品には希望する先端ノズルが無く、多品種試すもうまくいかない・・・

バルブのハンドル部が故障。本体は高価なのでハンドル部だけ交換したいが、メーカーが部品供給してくれない。

シール材の摩耗による漏れが発生し、生産停止・短期のメンテナンスにお困りでした。

装置はまだ使えるが、オイルゲージのみ劣化した。オイルゲージだけ交換したいが、生産終了で手に入らない。

ゴムホースのSUS継手を再利用することでコストダウンします。

リバースエンジニアリングにより経年摩耗したパーツを再生します。

配管メンテナンス時の配管面合わせの労力を低減します。

現在使用中の機器が古い為、部品の調達に難儀する。

MCナイロン製のロールを使用しているが、ワークの衝撃により変形してしまう。